简单的不锈钢关节轴承设计,防止轴承振动

  用于普通工作温度下短轴的生产(安装spanL不锈钢轴承时应预留0.25mm-0.4mm的轴向间隙(间隙很小,结构图上不用画)。间隙通常通过垫片或调节螺钉来调节。
  重要轴长或工作温度高时,轴会热胀冷缩,宜采用一端双向固定一端浮动的支点结构。固定端由单个轴承或轴承组承受双向轴向力,而自由端轴在伸缩时自由游动。为避免松动,浮动内圈应与轴轴向固定(一般用弹性圈)。当圆柱滚子用作浮动支点时,外圈应与底座轴向固定,以允许滚子和套圈之间的自由膨胀和收缩。
  需要双向游动的轴可以采用两端游动的轴系结构,为了自动补偿轮齿两侧螺旋角的误差,使轮齿受力均匀,人字齿轮传动的高速传动轴采用允许少量轴向移动的结构轴系,因此两端采用圆柱滚子轴承。与之啮合的低速齿轮轴系必须两端固定,这样两轴才能轴向定位。
  一般用肩部或轴套定位,定位端面与轴线保持良好的垂直度。为了确保定位,肩部圆角的半径r1必须小于轴承圆角的半径R。一般肩部的高度不应超过内圈高度的3/4。如果太高,很难拆卸轴承。
  不锈钢内圈的轴向固定,应根据轴向载荷选择轴端挡圈、圆螺母和轴弹性挡圈。外环由底座孔端面、弹性挡圈、压板和端盖固定。
  当承载的滚动体数量发生变化时,轴承承受径向载荷时,滚动体的数量会发生变化,从而导致载荷方向的偏差。由此产生的振动是不可避免的,但现在轴承振动和噪音似乎已经降低。为什么?因为目前的轴承设计使用减少的预载,它加载所有滚动元件,从而减少振动和噪音。虽然采用了预压,但并不能完全降低振动和噪声。那么,如何进一步降低噪音呢?